本发明涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种用于生产材料中间体的反应釜。背景技术:反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在生产材料中间体过程中也需要用到反应釜,现有的反应釜搅拌效果一般,使得反应不够充分,所以现提出一种用于生产材料中间体的反应釜技术实现要素:基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于生产材料中间体的反应釜。本发明提出的一种用于生产材料中间体的反应釜,包括釜体,所述釜体顶部转动设置有金属罩,所述釜体顶部中间位置处设有圆孔,所述金属罩顶端内壁中间位置处设有圆台部,且圆台部与圆孔形成转动连接,所述釜体两侧均设有电机安装组件,且两个电机安装组件固定设置有同一个中空轴电机,所述中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有导料管,所述导料管穿过圆台部。材料中间体一般多少钱?推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。镇江PVP材料中间体市场报价
且圆台部15与导料管12焊接固定,导料管12侧壁底部为多孔结构,且导料管12底端通过螺栓固定有螺旋搅拌杆13,釜体2底端设有出料管1,且出料管1上对夹设置有阀门件,釜体2内壁转动设置有等距离呈环形分布的翻料组件14,且釜体2外侧设有用于驱动翻料组件14旋转的传动组件,翻料组件14包括半筒部17,且半筒部17一端设有四分之一球体部16,半筒部17内壁远离四分之一球体部16一端焊接有弧形网板18。本发明中,电机安装组件包括焊接设置在釜体2侧壁的l型支架5,且l型支架5侧壁顶部位置处焊接有固定板6,固定板6通过螺栓与中空轴电机7侧壁固定连接,传动组件包括设置在四分之一球体部16上的转轴9,且转轴9与釜体2形成转动连接,转轴9一端穿过釜体2固定连接有齿轮4,转轴9与釜体2形成密封连接,金属罩10下沿内侧开有呈环形分布的齿槽11,且齿槽11与齿轮4啮合,釜体2两侧均焊接有固定耳块3,且两个固定耳块3底部均开有固定孔,中空轴电机7输出轴内壁转动连接有进料管8,中空轴电机7连有开关,且开关连有电源线。使用时,将物料由进料管8和导料管12输入到釜体2中,通过控制中空轴电机7工作,带动金属罩10和导料管12转动,实现螺旋搅拌杆13的旋转,实现物料的搅拌。镇江PVP材料中间体市场报价材料中间体批发,欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
推荐为不大于5,更推荐为不大于3。在本申请的一些具体实施方案中,制备式iii化合物的方法的步骤(b)包括如下步骤:i.式x化合物在碱和次氯酸盐的存在下进行反应;ii.步骤i的体系中加入硫代硫酸盐;iii.步骤ii的体系中加入酸。在本申请的一些具体实施方案中,在步骤i中,可以根据需要选择合适的碱。所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、乙醇钠、正丙醇钠、异丙醇钠、正丁醇钠、叔丁醇钠、n,n-二异丙基乙胺、三乙胺、二乙胺、乙二胺、碳酸铯、碳酸锂、氢化钠、氨基钠、正丁基锂、叔丁醇锂、二异丙基胺基锂、碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、醋酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾中的一种或一种以上,推荐为氢氧化钠或氢氧化钾。在本申请的一些具体实施方案中,在步骤i中使式x化合物先与碱接触,然后再与次氯酸盐接触。在本申请的一些具体实施方案中,在步骤i中,与次氯酸盐接触时的反应温度不大于25℃,推荐为不大于5℃。在本申请的一些具体实施方案中,在步骤i中,与次氯酸盐接触后升高反应温度;例如升高反应温度至25℃。在本申请的一些具体实施方案中,在步骤ii中加入硫代硫酸盐时的反应温度为25℃。在本申请的一些具体实施方案中,次氯酸盐为次氯酸钠或次氯酸钾。
除非另有说明,否则所用的通用化学术语,例如但不限于,“烷基”、“芳基”等同于其任选取代的形式。例如,本文所用的“烷基”包括任选取代的烷基。术语“任选”或“任选地”是指随后描述的事件或情况可能发生或可能不发生,该描述包括发生所述事件或情况和不发生所述事件或情况。例如,下文定义的“任选取代的烷基”是指“烷基”或“取代的烷基”。此外,任选取代的基团可以是未被取代(如ch2ch3)、完全取代(如cf2cf3)、单取代(如ch2ch2f)或介于完全取代和单取代之间的取代程度(如ch2chf2、cf2ch3、cfhchf2等)。本文所用c1-cn包括c1-c2、c1-c3、……c1-cn。举例而言,所述“c1-c4”基团是指该部分中具有1-4个碳原子,即基团包含1个碳原子,2个碳原子、3个碳原子或4个碳原子,c1-c2和c1-c3也一样。因此,举例而言“c1-c4烷基”是指有1-4个碳原子的烷基,即所述烷基选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。本文中的数字范围,例如“1-10”是指给定范围中的各个整数,例如“1-10个碳原子”是指该基团可具有1个碳原子、2个碳原子、3个碳原子、4个碳原子、5个碳原子、6个碳原子、7个碳原子、8个碳原子、9个碳原子或10个碳原子。材料中间体工厂,欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
有机相合并,依次用100g5%碳酸钠溶液、100g水进行洗涤;然后常压脱溶回收氯仿,溶剂回收完毕后对产物进行干燥,得硝化芳基三唑啉酮(x=f),重量。经检测,所得产物硝化芳基三唑啉酮(x=f)的含量为%,其中,硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为;反应收率为%;反应生成废酸150g(3eq.,w/w)。实施例3s1:向500ml四口瓶中依次加入二氯甲烷150g和芳基三唑啉酮(x=f)50g(95%,),搅拌下向反应器中滴加发烟硫酸(%,),控制溶解温度维持在30~35℃,保温搅拌1小时,使芳基三唑啉酮(x=f)完全溶解;温度保持30-35℃,滴加发烟硝酸(95%,);滴加完毕后保温反应3小时,取样进行液相分析;s2:确定反应完全后,将物料分批缓慢放入100g冰水中,搅拌15min,静置分层,分出的酸性水相用150g×2的二氯甲烷分两次进行萃取,有机相合并,依次用100g5%碳酸钠溶液、100g水进行洗涤;然后常压脱溶回收二氯甲烷,溶剂回收完毕后对产物进行干燥,得硝化芳基三唑啉酮(x=f),重量。经检测,所得产物硝化芳基三唑啉酮(x=f)的含量为%,其中,硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为;反应收率为%;反应生成废酸199g()。实施例4s1:向500ml四口瓶中依次加入四氯化碳150g和芳基三唑啉酮。材料中间体材料质量哪家好?欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。镇江PVP材料中间体市场报价
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1h)-酮与%的发烟硫酸(%,,含273mmolsso3)形成的混合液中,搅拌反应约,直到反应原料消失转化率达到100%,反应初期原料并未全溶,处于分散状态,但是随着反应的进行,有机原料全部溶解。反应结束后,混合物中的理论水量为零,理论的so3量为11%重量比(比如so3:h2so4重量比约11:89)。得产物4,5-二氢-3-甲基-4-二氟甲基-1-(2,4-二氯-5-硝基苯基)-1,2,4-三唑-5(1h)-酮的%,收率约为96%,。硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为。依据对比例1的后处理方法,产生的废酸量为600g()。通过上述实施例可以看出,与对比例1和对比例2相比,实施例1~实施例5的发烟硫酸用量明显降低,从而使得后处理用冰水量、萃取酸性水层的溶剂量、废酸生成量都同比降低,不只缩短了后处理的难度,而且大缓解了废水处理的压力。同时,通过对产物分析可以看出,本发明实施例产品中所含的3位异构体和氧化杂质的含量明显降低,反应的选择性提高,产品含量提高。以上所述,只用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。镇江PVP材料中间体市场报价
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